振动脱水筛走料很慢的几咱原因

振动脱水筛在生产过程中由于需要各部件紧密配合才能得到佳筛分效果，用户应掌握以下要点才能避免矿用振动筛出料慢的原因。

1)激振器原因
  振动脱水筛激振方式分为两种，一种，振动电机振动方式，电机安装在筛机上部，通过振动电机内置偏心块运转带动箱体送料，如发生出料慢的情况应检测偏心块是否在长期使用中走偏，此现象会造成两台振动电机运转不同步，使物料运动轨迹走偏或速度变慢，应使用专用工具将两台振动电机将偏心块调结同步既可；二种，激振器振动方式，由电机带动激振器通过连轴器连接，使箱体产生振动而得到筛分目的，但在长期的运转中激振器内部轴承是比较重要的环节，轴承会出现卡死或因质量问题造成激振力下降，尽而出现物料出料慢的现象，应定期添加润滑油或及时更换质量可靠的轴承(建议使用国外品牌)。 

2)筛板松动
  筛板固定方式分为螺栓紧固、木削紧固、压条紧固等方式，任何一种紧固方式都需要筛板固定处加紧，筛板松动后在筛分过程中难以形成共振，从而造成物料速度减慢，如发现箱体内侧有噪音，很有可能出现出料慢的情况，应定期检测筛板固定处是否松动，如有松动或损坏需要及时维修避免造成更大的损失。 

3)弹簧应力下降
  弹簧在经过长期的工作后应力会有所下降，特别是在筛分比重较大的物料时，筛体对弹簧的冲击力钢性会缓慢减退，出现扭曲变形，在筛分过程中会出现不规则送料现象，建议及时更换振动弹簧(注：需要将振动脱水筛机弹簧同时全部更换)。 

4)电流、电压不稳定
  电压不稳对设备损坏性较大，振动脱水筛是通过三相380伏电压启动，要求电流的稳定性才能保证设备的长期使用，否则会直接影响振动电机正常的运转，两台电机转子与绕组结构产生物理变化，造成不同步运转，物料在筛面上会出现走偏或出料慢现象。建议在电压不稳定的情况下应安装有电流稳压器，可有效保护振动电机的内部结构，才能使你的设备为你安心工作。